數控(kòng)加工刀(dāo)具設計(jì)夾緊裝(zhuāng)置時,夾(jiá)緊力的(de)肯定包(bao)含夾緊(jǐn)力的目(mù)标、作用(yòng)點和大(dà)小三個(ge)因素。那(na)麽何🔞如(ru)肯定數(shu)控加工(gōng)刀具的(de)夾緊力(li)?
1、數控加(jia)工刀具(jù)夾緊力(li)的作用(yòng)點夾緊(jin)力作用(yòng)點是指(zhi)夾緊件(jian)與工件(jiàn)接觸的(de)一小塊(kuai)面積。選(xuan)擇作用(yong)點 的問(wèn)題是指(zhi)在夾緊(jin)目标已(yǐ)定的狀(zhuang)況下肯(ken)定夾緊(jin)⛷️力作用(yong)🚶點的位(wei)置和數(shu)量。夾緊(jin)力作用(yòng)📱點的選(xuan) 擇是抵(dǐ)達好的(de)🈲夾緊形(xing)态的重(zhòng)點因素(su)正确選(xuǎn)擇夾緊(jin)力作用(yòng)點一定(ding)🌈依照下(xia)面原則(ze)?
磨削表(biao)面的粗(cu)糙度值(zhi)由2.0 降低(dī)至1. 1數控(kong)刀具
2、數(shù)控加工(gōng)刀具夾(jiá)緊力的(de)目标夾(jia)緊力的(de)目标與(yǔ)丁.件🈲定(dìng)位的基(ji)本配置(zhì)狀況、工(gong)件所受(shou)外力的(de)作用目(mu)🈚标 等相(xiàng)關。數控(kong)刀具選(xuǎn)擇時一(yi)定依照(zhao)下面準(zhǔn)則:
①夾緊(jǐn)力的目(mù)标應有(you)助于定(ding)位安穩(wěn),且主夾(jiá)緊力應(ying)朝向重(zhong)點🔅定位(wèi)基面。
②夾(jiá)緊力的(de)目标應(yīng)有利于(yú)減小夾(jiá)緊力以(yi)減小工(gōng)件變形(xíng)、減少工(gong)作強度(dù)。
③夾緊力(li)的目标(biao)應是工(gōng)件剛性(xing)較好的(de)目标。由(you)于工🥵件(jian)在差異(yì)目标上(shàng)的剛度(dù)是不等(děng)的,不 同(tóng)的受力(li)表面也(ye)因其接(jie)觸面積(ji)的大小(xiǎo)而變形(xíng)各異。越(yue)發在夾(jiá)壓薄壁(bì)零件時(shi),更需關(guan)注使夾(jiá)緊 力的(de)目标指(zhǐ)向工🍉件(jiàn)剛性最(zui)好的目(mù)标。
3、數控(kòng)加工刀(dāo)具簡化(huà)了工藝(yì)流程,降(jiàng)低制作(zuò)本錢在(zài)某些使(shǐ)🏒用場面(mian),高速銑(xǐ)削的表(biǎo)面品質(zhì)可與磨(mó)削加 工(gong)媲美,高(gāo)速銑削(xuē)可✊直接(jie)作爲最(zuì)終一道(dào)精加工(gōng)工♈序。因(yin)此👈簡化(hua)了🧑🏽🤝🧑🏻工藝(yì)流程,降(jiang)低🔞了制(zhi)作本錢(qián), 其經濟(jì)效益十(shí)分可觀(guān)。
4、數控加(jiā)工刀具(jù)加工能(néng)耗低,儉(jian)省知造(zao)資源高(gao)速切削(xue)時,單❄️位(wei)功率所(suǒ)切削的(de)切削層(céng)原料體(tǐ)積顯赫(hè)增😘大。如(ru)鋁合金(jīn)高速切(qie)削,主軸(zhou)轉速從(cong)4 000 1/…。升高到(dào)20 000 時,切削(xuē)力下落(luò)了30^,而原(yuan)料切除(chu)率增添(tian)3倍。單位(wei)☔功率的(de)原料切(qie)除率可(ke)達130?160 (⑴比‘蔔(bo)撕❤️〉,而尋(xun)常銑削(xuē)僅爲30 ’蔔(bo)撕)。由于(yú)切除率(lǜ)高,能耗(hao)低,工件(jiàn)的在制(zhì)時光
短(duan)時光内(nèi)升高了(le)資源和(hé)設備的(de)詐騙率(lǜ),降低了(le)切削💘加(jiā)工在制(zhì)造體系(xì)資源中(zhōng)的比例(li)。因此,高(gao)速切削(xue) 符合可(ke)持續發(fā)展策略(luè)的要求(qiu)。