數控車(chē)床是一種(zhǒng)高精度、高(gao)效率的自(zi)動化機床(chuáng)，使用數控(kong)車床可以(yi)提高加工(gong)效益，創造(zào)更多的價(jia)值，數控車(che)床🈲的出現(xiàn)使企業擺(bǎi)脫了那落(luo)後的加工(gong)技術，數控(kong)⚽車床加工(gōng)的工藝與(yǔ)普㊙️通車床(chuang)🤞的加工工(gong)藝類似，但(dan)由于數控(kòng)車床是一(yi)次裝夾，連(lián)續自動加(jiā)工完成所(suo)有車削工(gōng)序，因而應(yīng)注意以下(xia)🥰幾個方面(mian)。
合理選擇(ze)切削用量(liang)
對于高效(xiao)率的金屬(shǔ)切削加工(gōng)來說，被加(jia)工材料、切(qiē)削🌏工具、切(qiē)削條件是(shi)三大要素(sù)。這些決定(dìng)着加工時(shi)間、刀具壽(shou)命和🌈加工(gōng)質量。經濟(jì)有效的加(jiā)工方式必(bi)然是合理(lǐ)的選擇了(le)切削條件(jian)。
切削條件(jian)的三要素(sù)：切削速度(dù)、進給量和(hé)切深直接(jiē)引起💚刀☎️具(ju)♊的損傷。伴(bàn)随着切削(xue)速度的提(tí)高，刀尖溫(wen)度會上升(sheng)，會産生機(ji)械的💰、化學(xué)的、熱的磨(mó)損。切削速(sù)度提高😄20%，刀(dao)具壽命會(huì)減少1/2。
進給(gěi)條件與刀(dao)具後面磨(mó)損關系在(zài)極小的範(fan)圍内産❤️生(shēng)。但😄進給量(liang)大，切削溫(wen)度上升，後(hòu)面磨損大(da)。它比切削(xue)速度對刀(dao)具的影響(xiang)小。切深對(duì)刀具的影(yǐng)響雖然沒(méi)有切削速(su)度和進給(gěi)量大，但在(zài)微🏃♀️小切深(shen)切削時，被(bei)切削材料(liào)産生硬化(huà)層，同🈲樣會(hui)影響刀具(ju)的壽命。
用(yong)戶要根據(ju)被加工的(de)材料、硬度(du)、切削狀态(tài)、材料種類(lei)🈲、進給量、切(qiē)深等選擇(zé)使用的切(qie)削速度。
最(zuì)适合的加(jia)工條件的(de)選定是在(zai)這些因素(su)的基礎上(shàng)選🏃🏻♂️定的。有(you)規則的、穩(wěn)定的磨損(sǔn)達到壽命(ming)才是理想(xiǎng)的條件。
然(rán)而，在實際(jì)作業中，刀(dāo)具壽命的(de)選擇與刀(dao)具磨損、被(bèi)加工尺寸(cùn)變化、表面(miàn)質量、切削(xue)噪聲、加工(gong)熱量等有(yǒu)關。在确定(dìng)加工條件(jiàn)時，需要根(gēn)據實際情(qíng)況進行🌈研(yan)究。對于不(bú)鏽鋼和耐(nài)熱合金等(děng)難加工材(cái)料來說，可(kě)以采用冷(lěng)卻劑或選(xuan)用剛性好(hao)的刀刃。
