一、CNC精密加(jia)工機床保(bǎo)養
1、每天上(shàng)班前半小(xiǎo)時對機床(chuang)進行清理(li)、維護 若使(shǐ)用氣槍或(huò)油槍✍️清理(lǐ)切屑時，主(zhu)軸上必須(xu)有刀。
2、禁止(zhǐ)用氣槍或(huò)油槍吹主(zhǔ)軸錐孔，避(bì)免切屑等(deng)微小顆粒(li)雜🔴物被吹(chui)入主軸孔(kǒng)内，影響主(zhǔ)軸清潔度(dù)。
3、查看潤滑(huá)機是否正(zhèng)常工作，潤(run)滑油是否(fǒu)充足,按正(zhèng)❗常的☁️順序(xu)開機。
4、在機(ji)床正式工(gōng)作前把主(zhǔ)軸啓動（轉(zhuǎn)速爲501R/M)以進(jìn)行主軸✌️預(yu)熱。
二、CNC精密(mì)加工機床(chuang)操作
1、上機(jī)前對照程(chéng)序單确認(ren)加工毛坯(pi)型号、尺寸(cun)及加工餘(yú)量并對⭐毛(máo)坯進行去(qù)沙打磨處(chu)理。
2、上機後(hòu)确認工件(jian)擺放位置(zhi)，以及加工(gōng)工藝順序(xu)，完成較表(biǎo)動作
3、分中(zhōng)時如需“分(fèn)中棒”分中(zhōng)則轉速爲(wei)501R/M，如用刀分(fèn)中時轉速(sù)🐉則視♊刀具(jù)而定，在此(ci)過程中還(hái)應注意必(bì)須在同一(yi)高度取數(shu)，以保證分(fen)中的準度(du)，分中結束(shù)後可用“G0 G54 X0 Y0"進(jìn)行檢驗
4、正(zheng)式加工前(qián)再檢查确(que)認工件的(de)擺放位置(zhi)以及取🐪數(shu)是👈否正确(que)
三、CNC精密加(jia)工時注意(yi)事項
1、在每(mei)條程序加(jia)工前，需嚴(yán)格确認所(suǒ)上刀具是(shi)否與🔆程式(shì)🏃一緻
4、在(zài)開粗程序(xu)中盡量用(yòng)氣吹，在光(guāng)刀程序中(zhong)則噴油
5、在(zai)光刀噴油(you)前需把機(jī)床内鋁渣(zha)清掃幹淨(jìng)以防鋁渣(zhā)吸油
6、在CNC精(jing)密加工自(zì)行運轉中(zhong)操作人員(yuán)不得離開(kāi)機床🤞或🐅定(dìng)期查看機(ji)床運行狀(zhuàng)況，如需中(zhong)途離開必(bi)須指☀️定相(xiàng)關人員看(kàn)查
7、在加工(gōng)過程中如(rú)發現加工(gong)餘量過多(duō)時，則必須(xū)使用“單段(duan)”或💞“暫停”把(bǎ)X、Y、Z數值清零(líng)後手動把(bǎ)其銑掉然(rán)後再搖回(hui)“零點”讓其(qi)自行運行(hang)
8、加工過程(cheng)中如發現(xiàn)撞刀情況(kuang)操作人員(yuan)則必須馬(ma)上停車🏃♀️，如(ru)按“緊急停(ting)止”按鈕或(huo)“複位鍵”按(an)鈕或把“進(jìn)給速率”調(diao)爲零等
9、在(zài)機床運轉(zhuǎn)中禁止開(kai)機門以免(miǎn)飛刀或飛(fēi)工件
10.工件(jian)下機後須(xū)及時清理(li)去毛刺
11、在(zài)下班時，操(cao)作人員必(bi)須做好及(ji)時的準确(que)交接，以确(que)保♍後📐續😘加(jiā)☀️工能正常(chang)進行
12、關機(jī)前保證刀(dao)庫在原始(shi)位置，XYZ軸停(ting)在居中位(wei)置，依次關(guān)掉機床操(cāo)作面闆上(shàng)的電源和(he)總電源
13、碰(peng)到特大雷(lei)雨天氣時(shi)必須立即(ji)切斷電源(yuán)停止工作(zuo)
