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一、CNC精密(mi)加工機床保(bǎo)養
1、每天上班(ban)前半小時對(duì)機床進行清(qing)理、維護 若使(shi)用⛱️氣👄槍或⛹🏻♀️油(you)槍清理切屑(xiè)時,主軸上必(bi)須有刀。
2、禁止(zhi)用氣槍或油(yóu)槍吹主軸錐(zhuī)孔,避免切屑(xiè)等微小顆☂️粒(lì)雜物被吹入(ru)主軸孔内,影(ying)響主軸清潔(jié)度。
3、查看潤滑(hua)機是否正常(chang)工作,潤滑油(you)是否充足,按(an)正常的♊順序(xu)開機。
4、在機床(chuáng)正式工作前(qián)把主軸啓動(dòng)(轉速爲501R/M)以進(jin)行主🐇軸預熱(rè)。
二、CNC精密加工(gong)機床操作
1、上(shang)機前對照程(chéng)序單确認加(jia)工毛坯型号(hào)、尺寸及加工(gōng)餘🔴量并對毛(máo)坯進行去沙(shā)打磨處理。
2、上(shàng)機後确認工(gong)件擺放位置(zhi),以及加工工(gong)藝順序,完成(cheng)較㊙️表動作
3、分(fèn)中時如需“分(fen)中棒”分中則(zé)轉速爲501R/M,如用(yòng)刀分中時轉(zhuan)💞速🔞則視刀具(ju)而定,在此過(guo)程中還應注(zhù)意必須在同(tong)一高度取數(shù),以保證分中(zhong)的準度,分中(zhong)結束後可💃🏻用(yòng)“G0 G54 X0 Y0"進行檢驗
4、正(zheng)式加工前再(zài)檢查确認工(gong)件的擺放位(wèi)置以及取數(shu)是💰否正确
三(sān)、CNC精密加工時(shí)注意事項
1、在(zai)每條程序加(jiā)工前,需嚴格(gé)确認所上刀(dāo)具是否與程(cheng)式一緻
2、裝刀(dāo)時須确認刀(dāo)具的長度及(ji)選用的夾刀(dao)刀頭是否⁉️合(hé)适
3、在同一工(gong)件中每次對(duì)刀時需保持(chi)在同一區域(yu),以确保刀具(jù)接🌈刀時的準(zhǔn)度
4、在開粗程(chéng)序中盡量用(yòng)氣吹,在光刀(dao)程序中則噴(pēn)油
5、在光刀噴(pen)油前需把機(jī)床内鋁渣清(qīng)掃幹淨以防(fáng)鋁渣吸油
6、在(zai)CNC精密加工自(zi)行運轉中操(cāo)作人員不得(de)離開機床或(huò)定期查看機(ji)床運行狀況(kuang),如需中途離(li)開必須指定(dìng)相關人員看(kàn)查
7、在加工過(guò)程中如發現(xian)加工餘量過(guo)多時,則必須(xū)使用“單🏃🏻♂️段”或(huo)“暫停”把X、Y、Z數值(zhi)清零後手動(dòng)把其銑掉然(ran)後再搖🌈回“零(líng)點”讓其自行(háng)運行
8、加工過(guo)程中如發現(xiàn)撞刀情況操(cāo)作人員則必(bi)須馬上停車(chē),如按“緊急停(tíng)止”按鈕或“複(fú)位鍵”按鈕或(huo)把“進給速率(lü)”調爲零等
9、在(zai)機床運轉中(zhong)禁止開機門(men)以免飛刀或(huo)飛工件
10.工件(jian)下機後須及(jí)時清理去毛(mao)刺
11、在下班時(shí),操作人員必(bi)須做好及時(shí)的準确交接(jiē),以确保🚶後續(xu)加工能正常(chang)進行
12、關機前(qián)保證刀庫在(zài)原始位置,XYZ軸(zhou)停在居中位(wei)置,依次關掉(diao)機床操作面(miàn)闆上的電源(yuán)和總電源
13、碰(pèng)到特大雷雨(yǔ)天氣時必須(xu)立即切斷電(dian)源停止工作(zuo)
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