(1)粗加工階段(duàn)。切除各加工(gong)面的大部分(fen)加工餘量，并(bìng)加工出精基(ji)準，首要考慮(lü)盡可能大地(dì)進步生産率(lǜ)。
(2)半精加工階(jiē)段。切除粗加(jiā)工後可能産(chǎn)生的缺點，爲(wèi)外表的精加(jia)工做準備，要(yào)求到達必定(dìng)的加工精度(du)🌈，确保恰當的(de)精加工餘量(liàng)，一起完結次(ci)要外表的加(jiā)🏃🏻工。
(3)精加工階(jiē)段。在此階段(duàn)選用大的切(qiē)削速度，小的(de)進🛀🏻給量和切(qiē)削深度，切除(chú)上道工序所(suo)留下的精加(jiā)工餘量，使零(ling)件外表到達(dá)圖樣的技能(neng)要求。
(4)光整加(jia)工階段。首要(yao)用于下降外(wai)表粗糙度值(zhí)或強化加🍉工(gōng)外表，首要用(yong)于外表粗糙(cao)度要求很高(gao)(ra≤0.32 μm)的外表加🙇♀️工(gōng)。
(5)超精細加工(gōng)階段。加工精(jing)度在0.1—0.01μm，外表粗(cu)糙度值ra≤0.001μm的加(jia)工階段。首要(yào)的加工辦法(fǎ)有：精細切削(xuē)、精鏡面磨削(xuē)、精細研磨和(he)抛光等。
