作(zuo)爲工程師，咱們應(ying)用咱們的技能，學(xué)問和經驗來制作(zuo)🛀🏻好的外表和準确(què)的零件。咱們對咱(zán)們制作的産物感(gǎn)覺相當驕傲，咱們(men)希望其餘人看到(dào)成型物品的自負(fu)。可是當咱們沒有(you)得到咱們想要的(de)後果👅時，咱們該何(hé)如辦?在尺寸上，零(ling)件符合藍圖規格(gé)，但表面光亮度和(hé)整體外表不太夢(meng)想?當發生這種狀(zhuang)況時，咱們需求💃🏻回(hui)到基本并确保咱(zán)們應用咱們曉得(de)的好的加工方式(shì)。
咱們需求看看工(gōng)件夾具之類的器(qi)材，确保它是牢固(gu)的，而且🚶它🏃🏻♂️不會在(zai)加工過程中促成(cheng)諧波問題或振動(dong)。咱們需求确保咱(zan)們♋不會應用無須(xu)要的長器材，這些(xiē)器材不妨簡便轉(zhuǎn)向或💜增添侈侈不(bú)休的契🌍機。在高速(su)工藝中，咱們需求(qiu)确保應用品質平(ping)均的☁️器材，該器材(cai)已根據所應用的(de)編程RPM進行評級。但(dan)假如上面提到的(de)全部事情都很好(hao)，咱們該何如辦?
研(yan)究下面選項：
1.管制(zhi)芯片：芯片疏落是(shì)發生優良表面光(guang)亮度的主🔴要因素(su)。管制芯片可能是(shi)您應當研究的第(di)一件事。假如🔞制作(zuo)的切✏️屑在加工過(guò)程中與工件接觸(chu)，或許假如您正在(zai)從頭切削切屑，則(zé)很可能會以負面(miàn)的方式影響您的(de)表面光亮度。研究(jiū)改變你正在應用(yong)的斷屑器風格的(de)可能性☎️，以協助分(fèn)解芯片以便更好(hǎo)地管制。
盡管應用(yòng)空氣和冷卻液都(dōu)是管制排屑的好(hǎo)選擇，但要⭕關注冷(lěng)卻液。在斷續切割(gē)時應防止應用冷(leng)卻液。切削刃✌️的熱(re)裂紋會發生...由于(yú)間歇加熱和切削(xue)刃的迅速冷卻⛹🏻♀️......而(ér)且會造成刀🐉片過(guò)早💃🏻失效，或許起碼(mǎ)會起始影響您的(de)表面光亮💜度，因爲(wèi)太過應力的🥵切削(xue)刃和失敗。
2.升高速(sù)度：應用硬質合金(jin)刀具時越發如此(ci)。升高速度将确保(bao)原料與刀尖接觸(chu)的時光更短......因此(cǐ)減少了刀☂️具上的(de)邊緣堆集，這可能(neng)造成表面光亮度(du)差🔞。增添切削刀具(ju)的前角也有助🧑🏾🤝🧑🏼于(yu)減少和管制邊緣(yuan)堆集。
3.應用準确的(de)刀尖半徑：更大的(de)刀尖半徑将可以(yi)适合更快的速🙇♀️度(dù)。插入件可以以每(mei)轉約TNR的一半進給(gěi)👌，而且依舊發生優(yōu)良的後㊙️果。假如超(chao)出此TNR與IPR比率，該器(qì)材将創作更💋多“線(xian)狀”表面光✨亮度，而(ér)不是您想要的色(se)澤平滑表面。因🧑🏽🤝🧑🏻此(cǐ)，TNR越大，它不妨包含(han)♉的進給速🔅度越快(kuài)，而且⭐依舊發生期(qi)✍️盼的後果。然而，應(ying)用相當💁大的TNR不妨(fang)發生顫振 - 減少切(qie)割壓力 - 所以要留(liú)😍意并研究切割🚩原(yuan)料所需的速🧑🏽🤝🧑🏻度 - 應(yīng)用符合您需求的(de)TNR器材。
還值得一提(ti)的是，應用更大的(de)刀尖半徑意味着(zhe)您一定爲完畢經(jīng)過留下更多原料(liào)。爲确保器材正常(cháng)運轉，您一定将TNR 等(děng)于或大🐅于 TNR，以便完(wan)畢器材的移除。
假(jiǎ)如您在拐角處碰(peng)到侈侈不休，那麽(me)您可能想嘗試更(gèng)小㊙️的TNR。永遠應用小(xiao)于您正在切割的(de)角半徑的TNR - 如此您(nín)就⭐不妨“造成🔴”所需(xu)的半徑 - 越發是在(zài)精加工器材上。這(zhè)将有助于降低切(qiē)割🈲壓力并消除顫(chan)振。
銑削時，嘗試應(ying)用外圓角或球形(xíng)立銑刀替代平面(miàn)立銑刀。擁有圓角(jiǎo)半徑的器材将使(shi)您在尖角處取得(dé)更高的🥰光亮度，而(ér)且肯定有助于拉(lā)長刀具壽命。
4.嘗試(shì)刮水器插入：盡量(liang)。刮水器插入件擁(yong)有與刀尖半❄️徑相(xiang)鄰的小平坦地區(qu)。當器材沿着工件(jian)進給時，這個平面(mian)本質上“擦拭”了💛光(guāng)亮度，而且有助于(yú)消除🤞更快進給率(lü)可能碰到的線狀(zhuàng)㊙️光亮度 - 這應許應(yīng)用更小的TNR來協助(zhù)管制顫振。
5.增添刀(dao)具的導程角度。較(jiao)高的鉛角和正歪(wai)斜刀片比🧡擁有較(jiao)🌍淺切削角的刀具(jù)發生更好的表面(miàn)光亮度。例如：擁有(yǒu)45°切⚽割角度的面銑(xi)刀将發生比擁有(yǒu)90°切削角度的面銑(xi)⛷️刀更好的表面光(guang)亮度🔞。
6.消除逗留和(he)暫停：每次器材在(zài)與零件表面接觸(chù)時停止📐移動時🍓，全(quan)部會留下蹤迹。必(bi)要時更改過程，但(dan)要努☔力确🔞保在切(qie)割🏃♀️過程中刀具永(yǒng)不停止或猶豫🌈不(bu)決。
