鋁件沖(chong)壓時的(de)注意事(shì)項

　　1.關于不(bu)影響工(gong)程數的(de)狀況下(xià)沖孔盡(jin)管排在(zài)後邊工(gong)❄️程沖孔(kong),甚🤞而關(guān)于沖孔(kǒng)數目較(jiào)多的産(chan)物可研(yán)究多做(zuò)一個👌工(gong)程也要(yào)将沖孔(kǒng)排在後(hou)邊沖.

　　2.鋁(lü)料較軟(ruan)且模具(jù)較簡易(yì)堵料,故(gu)在設計(jì)模具放(fàng)間🙇🏻隙時(shí)宜放☁️雙(shuang)邊料厚(hòu)10%的間隙(xi),刀口直(zhí)深位以(yi)2MM較爲合(he)适,錐度(du)以0.8-1°爲合(hé)适.

　　3.折彎(wan)成型時(shí),因鋁料(liào)在折彎(wan)時簡易(yì)發生鋁(lǚ)屑,會形(xíng)成點傷(shāng)⚽﹑壓痕,鋁(lǚ)原材需(xu)貼PE膜,在(zài)滾輪及(jí)電鍍的(de)狀況下(xia),成型塊(kuai)以抛光(guang)鍍❤️硬鉻(gè)爲佳.

　　4.關(guan)于需陽(yang)極後加(jia)工的五(wǔ)金沖壓(yā)件,如有(you)壓平﹑推(tuī)平工序(xù)180°,産物不(bú)💚可完全(quán)壓合,完(wán)全壓合(he)會發生(shēng)吐酸現(xian)象,需留(liu)0.2-0.3MM的縫,以(yi)便酸液(yè)順❄️當趕(gǎn)緊流出(chū),故在此(ci)工序上(shang)須做限(xiàn)位塊并(bìng)标定模(mo)高于模(mó)具上.

　　5.因(yīn)鋁料較(jiào)脆,簡易(yì)開裂,獨(dú)特是在(zai)反折邊(biān)的狀況(kuàng)下,故盡(jin)管不要(yào)做壓線(xiàn),縱使要(yào)做,也要(yào)将壓線(xian)做寬一(yi)點,打淺(qiǎn)一點.

　　6.全(quan)部鋁件(jian)刀口都(dou)要求用(yòng)慢走絲(si)線割,以(yi)防毛刺(ci)及落料(liao)不🚩順現(xiàn)象,鋁件(jiàn)簡易發(fa)生高溫(wēn),故沖子(zi)硬度要(yao)求60°以🍓上(shàng),起碼用(yòng)SKD11材質以(yi)上,不可(ke)有D2等差(cha)質沖子(zi)