鋁件沖(chong)壓時的(de)注意事(shì)項

　　1.關于不(bu)影響工(gong)程數的(de)狀況下(xià)沖孔盡(jìn)管排在(zai)後邊工(gōng)程沖孔(kong)🧑🏽‍🤝‍🧑🏻,甚而關(guan)于沖孔(kong)數目較(jiào)多的産(chǎn)物可研(yán)究多做(zuo)一個工(gōng)程🆚也要(yào)将沖孔(kong)排在後(hou)邊沖.

　　2.鋁(lǚ)料較軟(ruǎn)且模具(ju)較簡易(yì)堵料,故(gu)在設計(jì)模具放(fang)間隙時(shi)宜🈲放雙(shuang)邊料厚(hòu)10%的間隙(xì),刀口直(zhí)深位以(yi)2MM較爲合(hé)适,錐度(dù)以0.8-1°爲合(hé)适.

　　3.折彎(wan)成型時(shí),因鋁料(liao)在折彎(wān)時簡易(yi)發生鋁(lǚ)屑,會形(xing)成點傷(shāng)👣﹑壓痕,鋁(lü)原材需(xu)貼PE膜,在(zài)滾輪及(jí)電鍍的(de)狀況下(xià),成型塊(kuài)🐉以抛光(guang)鍍硬鉻(gè)爲佳.

　　4.關(guan)于需陽(yang)極後加(jia)工的五(wu)金沖壓(yā)件,如有(you)壓平﹑推(tuī)平工序(xu)180°,産物不(bú)可完全(quán)壓合,完(wan)全壓合(hé)會發生(sheng)吐酸現(xian)象,需留(liu)0.2-0.3MM的縫,以(yi)便酸液(ye)順當趕(gan)緊流出(chū),故在此(cǐ)工序上(shang)須做限(xian)位塊♋并(bìng)标定模(mó)高于模(mó)具上.

　　5.因(yin)鋁料較(jiao)脆,簡易(yi)開裂,獨(du)特是在(zài)反折邊(bian)的狀況(kuàng)下💞,故盡(jìn)管不要(yao)做壓線(xiàn),縱使要(yao)做,也要(yào)将壓線(xiàn)做寬一(yī)點,打淺(qiǎn)一點.

　　6.全(quán)部鋁件(jian)刀口都(dōu)要求用(yòng)慢走絲(si)線割,以(yǐ)防毛刺(cì)及落料(liào)✌️不順現(xiàn)🍉象,鋁件(jian)簡易發(fā)生高溫(wēn),故沖子(zi)硬度要(yao)求60°以上(shàng),起碼用(yong)SKD11材質🧑🏽‍🤝‍🧑🏻以(yi)上,不可(kě)有D2等差(cha)質沖子(zi)