自動化零件加工機床調試要點_公司動态_廈門誠緻創精密機械有限公司
公司動态

自(zi)動化零件加(jiā)工機床調試(shi)要點

  首(shǒu)先要按注腳(jiao)書的要求給(gěi)各光滑點加(jia)油,給液壓油(you)箱灌入合乎(hū)要求的液壓(ya)油,接通氣源(yuán),通電。各部件(jiàn)辭别供電或(huo)各部🔴件依序(xu)通電試驗後(hòu),再全盤供電(dian),觀看各部件(jiàn)有無報警、手(shǒu)動🏃各部件觀(guan)看是否正常(cháng),各平安裝置(zhì)是否起作用(yòng),也即是使周(zhōu)🌂密零件加工(gōng)中心的各個(gè)環節都能獨(dú)攬和行爲起(qǐ)來。


  三(sān)步即是用手(shǒu)動獨攬方法(fa)調節機械手(shǒu)相關于主軸(zhou)的位置,安裝(zhuang)對照大分量(liàng)刀柄時,要進(jin)行屢次刀庫(ku)軸自動🈲互換(huan),做到準确🎯無(wu)誤,不撞擊。

  四(si)步是檢查數(shù)控體系和可(kě)編程管制器(qì)PLC裝置的設定(dìng)參🔴數👌是否符(fú)合随機材料(liao)中的章程數(shù)據,而後試驗(yan)各重點獨攬(lan)性能、平安🈲對(duì)策、常用指令(lìng)的實行情況(kuàng)等。

  五步是檢(jiǎn)查附件的工(gong)作情況,如周(zhou)密零件加工(gōng)機床的照明(ming)、冷卻、光滑、防(fáng)護罩、各種護(hù)闆等。在安裝(zhuang)調❗試完成後(hòu),進行各種⚽試(shì)驗,通常有:運(yun)行試驗(包含(hán)性能試驗、空(kōng)運行試驗和(he)連續空運行(háng)試驗)、負荷試(shi)驗、抗振試驗(yan)、對照小設定(dìng)單位進給試(shi)驗、退回基準(zhǔn)點試驗、機床(chuang)精度檢查、刀(dāo)具增量切削(xuē)試驗等。

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