2025/12/1 16:52:40 人氣（2235）
在數控(kong)車床上不妨車削(xuē)米制、英寸制、模數(shù)和徑控制四種準(zhǔn)則螺紋，無論車削(xuē)哪一種螺紋，車床(chuáng)主軸與刀具之⛹🏻♀️間(jiān)一定維持嚴格的(de)活動關系：即主軸(zhou)每轉一轉(即工件(jiàn)🙇🏻轉一轉)，刀具應平(ping)均地移動一個(工(gong)件的)導程的間隔(ge)。假如在數控車床(chuang)上加工螺紋的♈話(hua)，可用一張🙇♀️圖概括(kuò)描述，如下
假如要(yao)細分的話，又可分(fèn)爲：徑向進刀的直(zhi)進法、輪流式進刀(dao)的控制車削法、側(ce)向進刀的斜進法(fa)。
直進法：實用于小(xiao)螺距，導程小于3mm，選(xuǎn)用G32或G92
控制車削法：大牙(ya)型、大螺距，導程大(dà)于5mm，宏程序
二、數控(kong)銑
螺紋銑削，在螺(luó)紋銑床上用盤形(xíng)銑刀或梳形銑刀(dāo)進行♌銑㊙️削♈。盤形銑(xi)刀重點用于銑削(xue)絲杆、蝸杆等工件(jiàn)上的梯形外螺紋(wén)。梳形銑刀用于銑(xi)削内、由所以🚩用外(wài)尋常螺紋和錐螺(luo)紋，多刃銑刀銑削(xuē)、其工作部分的長(zhǎng)度又大于被加工(gong)螺紋的長度，故工(gōng)件隻需❗求轉動1.25~1.5轉(zhuǎn)就可加工完畢，制(zhì)作率很高。螺紋銑(xi)削的⭕螺距精度通(tōng)常🏃能達 8~9級，表面粗(cū)糙度爲R5~0.63微米。這種(zhǒng)方式實用于成批(pi)制作通常精度的(de)螺紋工作或磨削(xue)前🈲的粗加工。經過(guo)轉😍動刀具的螺旋(xuan)坡💰走銑來，生成螺(luo)紋，不像車使用的(de)平凡，可是用于獨(du)特場面時效率也(ye)是較高的。
攻絲是用肯(kěn)定的扭距将絲錐(zhui)旋入工件上預鑽(zuan)的底孔中加工🔅内(nèi)螺紋。
套絲是用闆(pǎn)牙在棒料(或管料(liào))工件上切出外螺(luó)紋。攻絲或套絲的(de)加工精度取決于(yu)絲錐或闆牙的精(jīng)度。加工内、外螺💔紋(wen)的方式盡管很多(duo)，但小直徑的内螺(luó)紋隻能依靠絲錐(zhui)加工。攻絲和套絲(si)可用手工操縱，也(ye)可用車床、鑽床、攻(gong)絲機和套絲機。
四(si)、旋風銑
重點用于(yú)手術中的螺釘、蝸(wo)輪蝸杆等獨特場(chǎng)面!
總結
唯有精确(que)選擇螺紋加工方(fāng)式和加工刀具，才(cai)能有㊙️用☀️升高螺紋(wén)加工效率和品質(zhi)，升高CNC加工中心運(yun)用效率✔️，降低✍️加工(gōng)本錢，每個♋數控加(jiā)工工藝職員都應(ying)熟練掌管。
同伴門(mén)，看了此篇文章，你(nǐ)們覺得說得有原(yuán)理嗎?或許你尚有(you)哪🈲些差異的意見(jiàn)了呢?歡迎在底下(xia)評論處分享自身(shēn)的❓看法💰和留言!也(yě)不妨轉發到友人(ren)圈🐕看看他們的看(kan)法怎麽?