手(shou)機外殼材質演化(hua)時間出現過很多(duo)種組合方法：塑料(liào)與金屬、玻璃與金(jin)屬、全塑料、全玻璃(li)等，但終都沒有蓋(gài)過🚶全金🤞屬材㊙️質的(de)風頭。從本質觸摸(mo)體驗上，全金屬✔️手(shǒu)機着實在多方面(miàn)占有出衆的體驗(yan)，無論外表仍然手(shou)感上都要比其餘(yu)♻️材質更勝一籌。
各廠商均推出(chū)全金屬外殼産物(wù)
一提全金屬，必提(tí)CNC。目前，3C産物的全金(jin)屬外殼基本都是(shì)由數控機床(Computer numerical control machine tools，CNC)加工(gong)的。CNC因其效率高、精(jing)度高、加工品質安(an)穩的優勢成爲3C外(wài)殼廠商的必備設(shè)備。
全金屬一體式(shi)CNC加工工藝早由蘋(píng)果公司始創——鋁闆(pǎn)由🔴柱狀🌐實心鋁材(cái)壓鑄而成，經周密(mì)加工先切削成爲(wei)一體式機身的雛(chu)形，跟🈲着機身漸漸(jiàn)成形，機身上的鍵(jian)盤形式和各種細(xi)微構造均被銑削(xue)走出。此過程共包(bāo)括九道數控銑削(xuē)工藝，九道工藝之(zhī)後便取得周密的(de)一體成型外殼✉️。
外(wài)殼廠商從編程到(dào)取得成型物品需(xu)求始末粗加👈工，半(bàn)粗加工，半精加工(gong)，精加工等多道工(gong)序，很多時辰全過(guo)程🔴需求☁️10個以上工(gōng)站才能取得成型(xíng)物品，想要升高良(liang)品率，每個過🌈程都(dōu)需💰求嚴格管控。
魅(mèi)族MX5 從右向左經12道(dào)工序取得成型物(wu)品
一
CNC加工前序工(gong)作：建模與編程
CNC加(jiā)工起始前，首先需(xu)求建模與編程。3D建(jiàn)模的難度由産物(wu)結構決策，結構複(fu)雜的産物建模較(jiào)難，需求編程的工(gong)序⭐也更多、更複雜(za)。編程囊括了加工(gōng)的工序♋設定、刀具(ju)選擇，轉速設定，刀(dao)具每次進給的間(jiān)隔等等。其餘，差🧑🏾🤝🧑🏼異(yì)産物的裝夾方法(fǎ)差異，在加🌂工前要(yao)設☁️計好夾具，部分(fen)結構複雜産物需(xu)求做特意的夾具(jù)。
編程包括了悉數(shù)産物的加工工藝(yi)，後續盡管都是CNC自(zi)動化完畢，但早期(qi)編程肯定要踐諾(nuo)經驗精彩的🙇🏻職員(yuan)來操縱，防止屢次(cì)試錯升高本錢。
重點加工工藝
運(yun)用高速鑽攻中心(xīn)将鋁闆材精準地(di)銑成肯定尺寸的(de)規整三♋維體積，籌(chou)劃進行下一道工(gong)序加工。
粗銑：定位(wèi)後粗銑出内腔結(jié)構、與夾具融合的(de)定位柱、銑去外部(bu)大部分冗餘原料(liao)。
銑天線槽：全金屬(shu)外殼的信息問題(ti)很難辦，需銑出🛀🏻天(tian)線🚶槽爲信息留出(chū)傳輸路徑，維持必(bì)要的連接點來保(bao)證機身強度與整(zheng)體感。
抛光(guang):運用高速周密CNC機(ji)床進行抛光，消除(chu)刀紋，爲後續噴砂(sha)做籌劃。
噴砂:将金(jin)屬表面處理成磨(mo)砂功效。
陽極處理(li):
一次陽極：爲手機(jī)上色，陽極氧化把(bǎ)鋁變成金色。同時(shí)升高表面材質的(de)安穩性
二次陽極(ji)：機身表面造成牢(láo)固而緻密的氧化(huà)膜，耐磨✂️性進一步(bu)加固。
塑料外殼成(cheng)型運用注塑工藝(yi)，隻需開模便可批(pī)量制作，良率很高(gao)。而全金屬機身的(de)CNC加工良率則由外(wai)💃殼的結構複雜性(xìng)與♌精度要求共同(tóng)決策，很難抵達塑(su)料外殼那樣的高(gao)良率，爲了平均高(gao)本錢，大多制造企(qǐ)業在面臨價值戰(zhan)時會選🤞擇購買大(dà)🏒量CNC設備來降低綜(zōng)合并本，抵達制作(zuo)率的要求。
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