精密零(líng)件加工的(de)一般原則(zé)有哪些？

1、基(jī)準先行
即(jí)先加工基(jī)準面,零件(jiàn)在機械加(jia)工過程中(zhong)，作爲定位(wèi)基準的外(wài)表應首先(xian)加工出來(lai)，以便盡快(kuài)爲後續工(gong)序🌈的加工(gōng)提🔴供精基(ji)準♊。

2、劃分加(jia)工階段
機(ji)械加工質(zhi)量請求高(gao)的外表，都(dōu)劃分加工(gōng)階段，一般(bān)可分爲粗(cu)加工、半精(jīng)加工和精(jing)加工三個(gè)階段。主要(yào)是爲了保(bao)證加工質(zhi)量；有利于(yú)科學應用(yòng)設備；便于(yu)安排熱處(chu)理工序；以(yi)及便于時(shi)發現毛坯(pi)缺陷等。

3、先(xiān)面後孔
對(dui)于箱體、支(zhi)架和連杆(gǎn)等零件應(ying)先加工平(ping)面後加工(gōng)孔。這樣就(jiù)可以以平(ping)面定位加(jia)工孔，保證(zhèng)平面和孔(kǒng)的位置精(jing)度，而且對(dui)平面上的(de)孔的加工(gōng)帶來方便(biàn)。

4、光整加工(gong)
主要外表(biǎo)的光整加(jiā)工，如研磨(mo)、珩磨、精磨(mo)、滾壓加工(gōng)等，應放💘在(zai)工藝路線(xian)末尾階段(duàn)。拟定精密(mi)零件加工(gōng)❗工藝路線(xiàn)的一般原(yuan)則,精密零(líng)件加工工(gōng)藝規程的(de)制定，大🔴體(tǐ)可分🌍爲兩(liang)個環節。首(shǒu)先是拟定(ding)零件加工(gōng)的工藝路(lù)線，然後再(zai)确定每一(yi)✊道工序的(de)工序尺寸(cun)、所用設備(bei)和工藝裝(zhuang)備以及切(qiē)削規範、工(gōng)時定額等(děng)。