精密零(líng)件加工的(de)一般原則(ze)有哪些？

1、基(ji)準先行
即(ji)先加工基(ji)準面,零件(jiàn)在機械加(jiā)工過程中(zhong)，作爲定位(wèi)基準的外(wài)表應首先(xian)加工出來(lái)，以便盡快(kuai)爲後續工(gōng)序的加工(gong)提🔴供精基(ji)準。

2、劃分加(jia)工階段
機(jī)械加工質(zhi)量請求高(gāo)的外表，都(dou)劃分加工(gōng)階段，一📞般(bān)可分爲粗(cū)加工、半精(jīng)加工和精(jīng)加工三個(gè)階段。主❗要(yào)是爲了保(bao)證加工質(zhi)量；有利于(yú)科學應用(yong)設備；便于(yú)安排♊熱處(chù)理工序；以(yǐ)及便于時(shí)發現🏃毛坯(pi)缺陷等。

3、先(xiān)面後孔
對(duì)于箱體、支(zhī)架和連杆(gan)等零件應(ying)先加工平(ping)面後加工(gong)孔。這樣就(jiù)可以以平(ping)面定位加(jia)工孔，保證(zhèng)平面和孔(kǒng)的位置精(jīng)度，而且對(duì)平面上的(de)孔的加工(gong)帶來方便(biàn)。

4、光整加工(gōng)
主要外表(biao)的光整加(jiā)工，如研磨(mó)、珩磨、精磨(mó)、滾壓加工(gong)等，應🙇🏻放在(zai)工藝路線(xian)末尾階段(duan)。拟定精密(mì)零件加工(gong)❤️工藝路線(xian)的一般原(yuán)則,精密零(líng)件加工工(gong)藝規程的(de)制定，大體(tǐ)可分爲兩(liǎng)個環節。首(shǒu)先是拟定(ding)零件加工(gōng)的工藝路(lu)🙇‍♀️線，然後再(zài)确定每一(yī)道工序的(de)工序尺寸(cùn)🏃🏻‍♂️、所用設備(bei)和工藝裝(zhuang)備以及切(qiē)削規範、工(gōng)時定額等(děng)♍。