精密機(ji)械零件加(jia)工是如何(hé)進行的?
作(zuo)者: 來源: 日(ri)期:2018/5/30 16:19:05 人氣:2242
(1)粗(cū)加工階段(duan)。切除各加(jia)工面的大(da)部分加工(gong)餘量,并加(jiā)工出精基(jī)✊準,首要考(kǎo)慮盡可能(néng)大地進步(bù)生産率💃🏻。
(2)半(ban)精加工階(jie)段。切除粗(cu)加工後可(kě)能産生的(de)缺點,爲外(wai)表的精🛀加(jia)工做準備(bei),要求到達(da)必定的加(jia)工精度,确(què)保恰當的(de)精加工餘(yu)量🆚,一起完(wán)結次要外(wai)表的加♌工(gōng)。
(3)精加工階(jie)段。在此階(jiē)段選用大(dà)的切削速(su)度,小的進(jin)🌏給🌏量和切(qiē)削深度,切(qie)除上道工(gōng)序所留下(xia)的精加工(gōng)餘量,使零(ling)件外表到(dao)達圖樣的(de)技能要求(qiú)。
(4)光整加工(gōng)階段。首要(yào)用于下降(jiàng)外表粗糙(cāo)度值或強(qiáng)化加工外(wài)表,首要用(yòng)于外表粗(cū)糙度要求(qiu)很高(ra≤0.32 μm)的外(wai)表加工。
(5)超(chāo)精細加工(gong)階段。加工(gong)精度在0.1—0.01μm,外(wai)表粗糙度(du)值ra≤0.001μm的加工(gōng)☎️階段。首要(yào)😘的加工辦(ban)法有:精細(xi)切削、精鏡(jìng)面磨削、精(jing)細研磨和(hé)抛光等。