運(yùn)用器材的(de)根本目标(biāo)是升高産(chǎn)物部件的(de)制作率，完(wán)成更好的(de)經濟效益(yi)，同時确保(bao)産物部件(jiàn)的安穩性(xìng)并滿足技(ji)藝要求。因(yin)此📧，設計器(qi)材配件不(bu)僅是技藝(yi)問題，也是(shi)經濟問題(tí)。在設計配(pei)件時，有必(bì)要進行必(bì)要的技藝(yi)和經濟分(fen)析，以使設(she)計的配件(jian)取得更🚩好(hǎo)的經濟效(xiao)益。
了解産(chan)物部件的(de)技藝要求(qiu)
接管書設(shè)計使命後(hou)，籌劃必要(yao)的原料來(lái)設計附件(jian)，包含片🌂和(hé)🏃🏻♂️技藝要求(qiu)、流程規範(fàn)的設計圖(tú)紙和畫圖(tu)、過程關聯(lián)的加工設(she)備和其餘(yú)信息。了解(jie)産物零件(jian)、尺寸精🌈度(du)衙役㊙️、模式(shì)和其餘技(jì)藝要求，又(yòu)找零件的(de)重點和重(zhòng)要的尺寸(cùn)(大小一定(dìng)✌️保證)的基(jī)本結構之(zhī)👨❤️👨後，就基本(ben)上肯定配(pèi)件的設計(jì)。
一些重要(yào)的配件設(she)計打算應(yīng)當在肯定(dìng)之前進行(hang)商議和完(wán)全修正。始(shi)末這種方(fāng)法，它是一(yi)種更好的(de)設計處理(lǐ)計劃，可确(què)保器🏃♂️材的(de)設計可以(yǐ)适合制作(zuo)打算的要(yao)求。
肯定附(fù)件中的定(dìng)位參考
關(guān)于每一組(zu)的器材，重(zhòng)點件和重(zhòng)要的部分(fen)的大小一(yi)✉️定🌍被用作(zuò)在附件中(zhong)的定位片(pian)(設計位置(zhì))，和夢想的(de)設計(精度(du)設計)定🏃♂️位(wèi)一定被肯(kěn)定，以肯定(dìng)所述參考(kao)重點定位(wèi)(第一參考(kǎo)點)。)和輔助(zhu)定位🔴參考(kǎo)點(第二參(can)考點)。
原則(ze)上，第一個(gè)參考點一(yi)定與設計(jì)一概。假如(ru)不能保證(zheng)，不妨🌈始末(mo)計算将設(shè)計基準轉(zhuan)換爲過程(cheng)基準⭕，但一(yi)定保證設(shè)計基準要(yao)求。
選擇定(dìng)位參考一(yī)定有兩個(ge)條件：
一定(dìng)選擇過程(cheng)參考作爲(wei)定位參考(kao)，不妨完成(chéng)參考匹🛀🏻配(pèi)，參考匹配(pèi)不妨減少(shǎo)定位偏差(chà);
因此應選(xuan)擇的定位(wei)基準平均(jun)不僅保證(zheng)了部件的(de)🎯品✉️質，升🈚高(gao)加工效率(lǜ)，而且(平常(cháng)運用參考(kao)孔與定位(wèi)軸)簡化附(fu)件的結構(gou)。
例如，設計(ji)器材夾具(jù)時，設計者(zhe)器材一定(ding)先看看定(ding)位基準始(shǐ)末選擇定(ding)位參考圖(tu)紙設計，而(ér)後看到的(de)定位基準(zhǔn)加工加工(gōng)被肯定(依(yi)然肯定過(guò)程的規範(fan))。假如定位(wei)參考點是(shì)一概的。假(jiǎ)如它們‼️不(bú)一概，則設(shè)計的基本(běn)成爲始末(mo)⛷️計算的過(guo)程的參考(kǎo)點，但一定(ding)保證設計(jì)參考點的(de)要求。
當設(she)計的組件(jian)定位，基本(běn)的技藝要(yao)求是：精度(dù)好、耐磨性(xing)🤩好、擁有充(chong)足的強度(du)和剛度、處(chù)理實力好(hǎo)、簡易拆卸(xie)等特點。例(lì)☎️如，用于組(zǔ)裝部件的(de)焊接裝置(zhi)的定位部(bu)分的選擇(zé)一定根據(ju)要求處于(yu)定👨❤️👨位銷的(de)定位🔞模式(shi);定位銷和(he)工件的參(can)考孔之間(jian)一定有肯(kěn)定的空間(jiān)，尺寸取決(jué)于工件孔(kǒng)的精度，不(bú)能是人工(gōng)的。定😄位銷(xiāo)的衙役銷(xiao)緊固;而銷(xiāo)選擇的定(dìng)位45#鋼和合(hé)🈲金鋼的Cr12一(yi)定始末淬(cuì)火和回火(huǒ)和熱處理(li)冷卻的熱(rè)處理🏃爲擁(yong)有充足的(de)強度和剛(gang)度，以改良(liáng)耐磨損性(xìng)，拉長運用(yòng)壽命🤟
器材(cai)的結構設(she)計和2-3個部(bù)件的設計(jì)
一旦将這(zhe)些部件安(an)放在器材(cái)中，它們平(ping)常被緊固(gù)，使得部件(jian)🤟維持在被(bèi)處理的過(guò)程中而不(bú)會被破損(sun)。在加‼️工過(guò)程中🌈，工件(jian)會發生、位(wèi)移的變形(xíng)和振動，這(zhe)将影響工(gong)件的加工(gong)品質。
因此(cǐ)，部件的緊(jin)固也是保(bǎo)證加工精(jing)度的相當(dang)重要的問(wèn)題。爲了取(qǔ)得優良的(de)加工功效(xiao)，需求在加(jia)工精度界(jiè)線内的、處(chu)管制加工(gōng)🤟時間零件(jian)的位移和(hé)振動。因此(cǐ)，附件的緊(jin)固問題的(de)處理偶爾(ěr)比定位設(she)計更麻煩(fan)，而且⭐該問(wèn)題不該該(gai)被忽🌏略。
夾(jia)緊組織的(de)設計和肯(ken)定
選擇的(de)連接點，并(bìng)肯定後，将(jiāng)夾緊力進(jìn)行設計和(hé)夾緊組織(zhi)的判定和(hé)維持特定(dìng)連接點由(yóu)特定組織(zhi)所施加的(de)力。平常，器(qi)件始末⛷️鉗(qian)位體系鉗(qian)位，該鉗位(wei)體🈲系由、電(dian)源的、傳輸(shū)機制構成(chéng)。
所述夾緊(jǐn)組織是指(zhi)可以實行(háng)維持點選(xuan)定部件夾(jiá)緊以肯定(dìng)的夾持力(li)的性能的(de)完好結構(gou)，而且重點(dian)包含用于(yu)施加力是(shi)🌍一個闆、壓(yā)力和組織(zhi)與組件相(xiàng)關。
夾緊力(li)的使用機(ji)制可選用(yong)浮動結構(gou)和自鎖鏈(liàn)路、、，擁有下(xià)面四種模(mo)式：
螺栓和(hé)螺母的緊(jin)固組織：結(jie)構簡單，制(zhi)造簡便，夾(jia)緊♋界線寬(kuan)，自🔞鎖性能(néng)好，已得到(dào)平凡使用(yòng);
歪斜力施(shī)加組織：實(shí)用于大夾(jia)緊力和小(xiao)行程，重點(diǎn)基于氣動(dòng)和液壓動(dòng)力;
偏心力(li)施加組織(zhī)：結構簡單(dan)，行爲快，但(dan)壓力小，重(zhòng)點🍓用于小(xiao)零件的配(pei)件;
搭鈕推(tui)動組織：結(jie)構簡單，力(lì)比大，用于(yú)氣動夾具(jù)，降😘低氣缸(gāng)或氣室的(de)強度，并得(de)到了平凡(fán)的使用。
經(jing)濟周密，配(pei)件共同合(he)作
運用附(fù)件的重點(dian)目标是保(bao)證作品的(de)品質。詳細(xì)地，當運♈用(yong)附件時，一(yi)定保證部(bu)件的尺寸(cùn)(形式)和位(wèi)置精度的(de)準确性。零(ling)件🧑🏽🤝🧑🏻的加工(gong)偏差完全(quán)反映了過(guo)程體系的(de)❌偏差，附🈲件(jiàn)偏差是加(jia)工偏差的(de)重點偏差(cha)分♍量。設備(bei)差錯分爲(wei)兩部分：靜(jing)止差錯和(hé)動态差錯(cuò)，當🏃♂️中靜止(zhi)差錯🏃🏻代表(biao)一個重要(yào)的比例。
