在(zài)cnc加工中心進行數(shu)控加工時，由于刀(dāo)具磨損、重磨或許(xu)調換新刀時，編制(zhi)的加工程序中相(xiàng)關刀具的參數會(huì)産生轉變，其刀具(jù)運轉軌迹會産生(shēng)轉變，如不足時進(jin)行調節會影響工(gong)件最終的加工精(jing)度。如從頭計算刀(dao)心軌迹✍️，并修正程(cheng)序。如此不僅耗時(shi)費力而且差錯率(lü)極高，最便⛹🏻♀️捷的方(fāng)式調用CNC數控體系(xi)的刀具半徑賠償(cháng)性能，工件編程時(shí)咱們隻需求根據(ju)工件的外貌編制(zhi)加工程序，體系⁉️會(huì)自動計算刀心軌(guǐ)迹，使刀具偏離工(gōng)件外貌一個半徑(jing)值。縱使在刀具參(cān)數産生轉變是，隻(zhī)需更改詳細的刀(dao)具參數，無需更改(gai)悉數加♈工程序。這(zhè)極大的升高了加(jia)工中心的加工效(xiao)率。
一、刀具半徑賠(péi)償的創立、吊銷
簡(jiǎn)單而言，刀具半徑(jìng)賠償分爲刀具半(ban)徑左賠償和右賠(péi)償兩種。辭别用G41和(he)G42進行定義。沿刀具(jù)前行目标當刀具(ju)中心軌迹位于零(ling)件外貌右面時，稱(chēng)爲刀具半徑右賠(péi)償;反🧑🏾🤝🧑🏼之稱爲刀具(ju)半徑左賠償。
1、刀具(ju)半徑賠償的創立(lì)
刀具半徑賠償的(de)創立是在刀具從(cong)起刀點以進給速(sù)👉度靠近工💁件時，刀(dāo)具中心軌迹從與(yu)編程軌迹重合過(guò)渡到與編程軌迹(jì)偏♍離一個刀具半(bàn)徑值的過程。由G41進(jìn)🛀行刀具半徑左賠(péi)償;由G42進行刀具半(ban)徑右賠償。
2、刀具半(bàn)徑賠償的撤銷
刀(dāo)具半徑賠償的撤(che)銷與創立刀具半(bàn)徑賠償的過程🙇🏻雷(léi)同，在工件最終一(yi)段刀具半徑賠償(chang)軌迹加工完畢後(hòu)，刀具撤退工件，回(huí)到退刀點，在這個(gè)過程中應撤銷刀(dao)具半徑賠償🈲，其指(zhǐ)令❌用G40進行定義。退(tuì)刀點也應位于零(ling)件外貌以外，間隔(gé)加工零件外貌撤(che)出點較近，不妨與(yu)起刀點相📞同，當然(ran)也不妨不相同。
二(èr)、cnc加工刀具半徑賠(pei)償輸入時的關注(zhù)事項
刀具半徑賠(péi)償量的轉變通常(chang)在加工中心加工(gong)一段時光後出現(xiàn)。對連續的程序段(duàn)，當刀具半徑賠償(cháng)☀️量轉變時，某一程(cheng)序段盡頭的矢量(liang)要用該程序段🐉指(zhǐ)定的🈲刀具賠償量(liang)進行計算。
在進行(hang)數控程序的編制(zhi)時，通常咱們把刀(dāo)具的半徑賠🌈償量(liàng)在賠償代碼中輸(shu)入爲正值，假如把(ba)刀具半徑賠償量(liang)設爲負值時，在走(zou)刀軌迹目标固定(ding)的💋狀況下，則相等(deng)于把數控程序☁️中(zhong)的賠償位置指令(ling)，G41和G42交換，有可能出(chū)現加工中心本來(lái)進行⭐工件外側的(de)加工變成内側加(jia)工，出現意想不到(dao)的問題，所以半徑(jìng)賠償輸入時肯定(dìng)要關注着兩種賠(pei)償目㊙️标的配置。
