1高速加工應以順(shùn)銑爲主，以減少刀(dao)具磨損，升高加工(gōng)精度。
2根據淺切削(xue)、小層深的分層原(yuan)則，選用正确分層(ceng)路線來💋完成加工(gong)的正确智與載荷(hé)的穩定性。
3在拐角(jiao)處應增添圓弧走(zou)刀，預防拐角處速(su)度矢量目标的驟(zhou)變，預防刀具載荷(he)的急劇轉變。
4在平(píng)面雙向切削加工(gōng)中，可在相鄰兩行(háng)刀具軌迹間附加(jia)圓🔅弧轉接，以造成(chéng)平滑的側向移刀(dāo)。在空間🔞雙向切削(xuē)✉️加工中，不💃妨選用(yong)空間圓弧移刀、空(kōng)間内側圓弧移刀(dāo)、空間外側圓弧移(yí)刀和“高爾夫”式過(guò)渡移刀等多種延(yan)伸過渡模式，如此(cǐ)既保證了刀具軌(gui)🎯迹的平滑性，又有(you)用預防了兩行間(jiān)的拐硬彎現象，這(zhe)種轉接方式廣泛(fàn)運用在各種曲面(mian)高速銑削中。
5預防(fang)在外觀外貌上法(fǎ)向直接進刀和退(tui)刀，應選用螺旋線(xiàn)、圓弧🌈和斜線方式(shi)進退刀，保證平滑(hua)進退刀。
6對陡壁面(mian)與非陡壁面的精(jīng)加工，爲預防切削(xuē)載荷的急🐪劇轉變(biàn)，使用差異的方式(shì)把陡壁面與非陡(dǒu)壁面分離加工，可(ke)升高切削速度，同(tóng)時使零件表面的(de)粗糙度🤞平均。
龍門(men)銑加工條件:
● 預防(fang)急劇轉變的刀具(jù)活動。
● 預防在外觀(guān)外貌上進刀和退(tui)刀。在外貌銑中直(zhí)接下沉⭐到下一個(gè)深度。假如做不到(dào) 直接下沉，可經過(guo)螺旋✍️或斜坡下👌沉(chen)。
● 每齒的橫向進給(gei)量(fz)要與(ae)相等。
● 龍門(men)銑加工選用真切(qie)粗糙度銑切--用刀(dao)具的粗糙度計算(suàn)步距。
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