如何保證數控(kòng)車床加工的精度(du)

　　在加工中心中(zhong)，數控車床的加工(gōng)一般需求運用多(duo)把刀📞具👄，所以☎️我們(men)要合理安排加工(gōng)次第，這樣有利于(yu)進🏒步加工精度、加(jia)工功率及經濟效(xiào)益。在安排數控車(che)床加工次第時相(xiang)同要遵照""基面先(xian)行""、""先面後孔""、""先主(zhu)後次""及""先粗後精(jing)""的一般工藝原🔱則(ze)。

　　定位基準的選擇(ze)直接影響到加工(gong)次第的安排，作爲(wèi)定位基準的面應(ying)先加工好，以便爲(wèi)加工其他面供給(gěi)🔆一個可靠🚶‍♀️的定位(wei)基準。因爲本道工(gōng)序選出定🛀位基準(zhun)🈲後加工出的表面(mian)，有可🔴能是下道工(gong)序的定位基準，所(suǒ)以待各加工工序(xù)的定位基準判定(dìng)之後，即可從畢竟(jìng)👈精加工工序🤩向前(qián)逐級倒推出整個(gè)工序的大緻次📱第(di)。

　　判定數控車床的(de)加工次第時，還要(yao)先清晰零件是🔱否(fǒu)要㊙️進行加工前的(de)預加工。預加工常(chang)由一般機床結束(shù)。若毛坯精度較🈲高(gāo)，定位也較可靠，或(huo)加工餘量充分且(qiě)均勻，則可不必進(jìn)行預加工，而直接(jie)在加工中心上加(jia)🈲工。這時，要根據毛(mao)坯粗基準的精度(dù)考慮⛹🏻‍♀️加工中心工(gōng)序的區别，可所以(yǐ)一道工序或分紅(hóng)幾道工序來結束(shu)。

　　數控車床加工零(líng)件時，很難保證的(de)是加工面與非加(jia)工面之間的标準(zhun)，這一點和數控銑(xǐ)削相同。因此，即使(shǐ)圖樣要求的對錯(cuo)加工面，也必須在(zai)制造毛坯時在非(fēi)加工面🈚上添加恰(qia)當的餘量，以便在(zai)加工中心加工時(shí)，保證非加工面與(yu)加工面間的👨‍❤️‍👨标準(zhun)符合🐪圖樣要求。

　　相(xiang)同，若數控車床加(jia)工前的預加工面(mian)與加工中心所加(jiā)工的面之間有标(biao)準要求，則也應在(zài)預加工時留必定(ding)的加工餘量，在加(jia)工中心的一次裝(zhuāng)夾中結束包括預(yu)加工面在内的一(yi)切加工内容。