在加工中心中(zhōng),數控車床的加工(gōng)一般需求運用多(duō)把刀具🔞,所以我們(men)要合理安排加工(gong)次第,這樣有利于(yu)進步加工精度、加(jia)工功率及經濟效(xiao)益。在安排數控車(chē)床加工次第時相(xiàng)同要遵💃照""基面先(xian)行""、""先面後孔""、""先主(zhǔ)後次""及""先粗後精(jing)""的一般工藝原則(ze)。
定位基準的選擇(ze)直接影響到加工(gong)次第的安排,作爲(wei)定㊙️位❤️基準的面應(yīng)先加工好,以便爲(wèi)加工其他面供給(gěi)一個可靠的定位(wèi)基準。因爲本道工(gōng)序選出定🙇♀️位基準(zhun)後加工出的表☔面(miàn),有可能是下道工(gōng)序的定位基準,所(suǒ)以待各加工工序(xu)的定位基準判定(dìng)之後,即可從畢竟(jing)精加工工序向前(qián)逐級倒推出整個(ge)工序的大緻次第(di)。
判定數控車床的(de)加工次第時,還要(yào)先清晰零件是否(fou)要進行加工前的(de)預加工。預加工常(cháng)由一般機床🌈結束(shù)。若毛坯精度較高(gao),定位也較可靠,或(huò)加工餘量充分且(qiě)均勻,則可不必進(jin)行預加工,而直接(jiē)在加工中心上加(jiā)工。這時,要根據毛(mao)坯粗基準的🥵精度(du)考慮加工中心工(gōng)序的區别,可🏃♂️所以(yi)一道工序或分紅(hong)幾👅道工序來結束(shu)。
數控車床加工零(líng)件時,很難保證的(de)是加工面與非😄加(jiā)😘工面之間的标準(zhun),這一點和數控銑(xǐ)削相同。因此,即使(shǐ)圖樣🔴要求的對錯(cuo)加工面,也必須在(zài)制造毛坯時在非(fēi)加工面上添加恰(qià)當的餘量,以💰便在(zai)加工中☁️心加工時(shi),保證非加🌈工面與(yǔ)加✂️工面間的🔱标準(zhǔn)符合👨❤️👨圖樣要求。
相(xiang)同,若數控車床加(jia)工前的預加工面(miàn)與加工中心所加(jia)工的面🈲之間有标(biao)準要求,則也應在(zai)預加工時留必定(dìng)的💋加工餘量,在加(jiā)工中心的一次裝(zhuang)夾中結束包括預(yù)加工面在内✨的一(yī)切加工内容。