數控(kong)機床由(you)程序、輸(shū)人/輸出(chu)裝置、CNC單(dan)元、伺服(fu)系統、位(wèi)置反饋(kuì)系統、機(jī)床本體(tǐ)組成,下(xià)面來簡(jiǎn)單介紹(shao)一下。
(1)CNC單(dan)元
CNC單元接(jie)受數字(zì)化信息(xī),經過數(shu)控裝置(zhì)的控制(zhi)軟件☂️和(he)邏輯電(diàn)路進行(hang)譯碼、插(cha)補、邏輯(ji)處理後(hòu),将各種(zhong)指令信(xìn)❌息輸出(chu)給伺服(fú)系統,伺(si)服系統(tong)驅動執(zhi)行部件(jian)❗作進給(gei)運動。其(qi)它的還(hai)有主運(yùn)👉動部件(jiàn)的變速(sù)、換向和(hé)啓停信(xin)号;選擇(zé)和🔴交換(huàn)刀具的(de)刀具指(zhǐ)令信号(hao),冷㊙️卻、潤(rùn)滑的啓(qǐ)⛱️停、工件(jian)和機🤩床(chuang)部件松(sōng)開、夾緊(jin)、分度台(tai)轉位等(deng)輔助指(zhi)令信号(hao)等。
(2)伺服(fu)系統
(3)位(wèi)置反饋(kui)系統
反饋裝(zhuang)置把檢(jian)測結果(guo)轉化爲(wei)電信号(hào)反饋給(gěi)數控裝(zhuāng)置,通過(guo)🚶♀️比較,計(ji)算實際(ji)位置與(yu)指令位(wèi)置之間(jiān)的偏差(chà),并發出(chū)偏♋差指(zhi)令控制(zhi)執行部(bu)件的進(jìn)給運動(dong)。
在數(shu)控機床(chuang)上加工(gong)零件要(yào)經過以(yi)下的步(bù)驟,爲:
(1)準(zhǔn)備階段(duàn)
根據加(jia)工零件(jiàn)的圖紙(zhǐ),确定有(you)關加工(gōng)數據(刀(dao)具軌迹(ji)坐标點(diǎn)🈲、加工的(de)切削用(yòng)量、刀具(ju)尺寸信(xin)息等),根(gen)據工藝(yi)❄️方案、選(xuǎn)用的夾(jia)具、刀具(ju)的類型(xíng)等選擇(zé)有關其(qi)他輔助(zhù)信息。
根據加(jia)工工藝(yì)信息,用(yong)機床數(shù)控系統(tong)能識别(bie)的語言(yan)編✍️寫⛱️數(shù)控加工(gōng)程序(對(dui)加工工(gōng)藝過程(chéng)的描述(shu)),并填寫(xie)⭐程序⚽單(dān)。
根據已(yi)編好的(de)程序單(dan),将程序(xu)存放在(zai)信息載(zǎi)體(穿孔(kǒng)帶、磁帶(dai)、磁盤等(děng))上,通過(guo)信息載(zǎi)體将全(quan)部加工(gōng)信息傳(chuán)給數🍓控(kong)系統。若(ruò)數控加(jia)工機床(chuang)與計算(suàn)機聯網(wǎng)時,可直(zhí)接将信(xin)息載入(ru)數控系(xì)統。
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