數(shù)控機床的組(zǔ)成與工作步(bù)快㊙️播欧美🌈驟是什麽？

1.數控機床(chuáng)的組成

數控(kong)機床由程序(xù)、輸人/輸出裝(zhuang)置、CNC單元、伺服(fú)系統、位置反(fǎn)❤️饋系統、機床(chuáng)本體組成，下(xià)面來簡單介(jie)紹一下。

(1)CNC單元(yuan)

CNC單元是數控(kòng)機床的核心(xīn)，CNC單元由信息(xī)的輸入、處理(li)和㊙️輸出三❤️個(gè)部分組成。

CNC單(dān)元接受數字(zì)化信息，經過(guò)數控裝置的(de)控制軟件和(he)❄️邏輯電路進(jin)行譯碼、插補(bǔ)、邏輯處理後(hou)，将各種指☀️令(ling)信👣息輸出給(gei)伺服系統，伺(si)服系統驅動(dong)執行部件☎️作(zuo)進給運動。其(qí)它的還有主(zhǔ)運動部件的(de)變速、換向😘和(hé)啓停信号；選(xuǎn)擇和交換刀(dāo)具的刀具指(zhǐ)令信号，冷🛀卻(què)、潤滑的啓停(tíng)、工件和機床(chuang)部件松開、夾(jiá)緊、分度台轉(zhuan)位等輔助指(zhǐ)令信号等。

(2)伺(si)服系統

由驅(qu)動器、驅動電(diàn)機組成，并與(yu)機床上的執(zhi)行部件🔆和機(jī)械傳動💃部件(jiàn)組成數控機(jī)床的進給系(xì)統。它的作用(yong)是把來自數(shù)控裝置的脈(mo)沖信号轉換(huàn)成機床👌移動(dong)部件的運動(dong)。對于步進電(dian)機來說，每一(yi)個脈沖信号(hào)使電機轉過(guò)一🏃‍♀️個角度，進(jìn)而帶動機床(chuáng)移動部件移(yí)動一個微小(xiǎo)距離。每個進(jìn)給運動的執(zhi)行部件💞都有(you)相應的🥵伺服(fú)驅動系統，整(zheng)個機床的性(xing)能主要取決(jue)于伺服系統(tǒng)♉。

(3)位置反饋系(xi)統

伺服電動(dong)機的轉角位(wèi)移的反饋、數(shù)控機床執行(háng)機構(工作台(tai)🆚)的🈲位移反饋(kuì)。包括光栅、旋(xuán)轉編碼器、激(jī)光測距儀、磁(cí)栅等。

反饋裝(zhuāng)置把檢測結(jié)果轉化爲電(dian)信号反饋給(gei)數控裝置🐇，通(tong)過比較，計算(suàn)實際位置與(yu)指令位置之(zhi)間的偏差，并(bing)發出偏差指(zhi)🔞令控制執行(hang)部件的進給(gei)運動。

(4)機床的(de)機械部件
對(duì)于加工中心(xin)類的數控機(ji)床，還有存放(fàng)刀具的刀庫(kù)💋、交換刀具的(de)機械手等部(bù)件，數控機床(chuang)機械部件的(de)組成與普通(tong)機床相似❓，但(dàn)傳動結構要(yào)求更爲簡🎯單(dān)，在精😍度、剛度(dù)💃🏻、抗震性等方(fang)面要求更高(gao)，而且其傳動(dong)和變速系統(tong)更便⭐于實現(xian)自動化擴展(zhǎn)。

2.數控機床的(de)工作步驟

在(zài)數控機床上(shàng)加工零件要(yao)經過以下的(de)步驟，爲：

(1)準備(bèi)階段

根據加(jia)工零件的圖(tu)紙，确定有關(guan)加工數據(刀(dāo)具軌迹坐标(biāo)點📞、加工的切(qiē)削用量、刀具(jù)尺寸信息等(deng))，根據工藝方(fāng)案、選用的夾(jiá)具、刀具的類(lèi)型等選擇有(yǒu)關其他輔助(zhu)信息。

(2)編程階(jie)段

根據加工(gōng)工藝信息，用(yòng)機床數控系(xì)統能識别的(de)語♉言編寫數(shu)🐪控加工程序(xù)(對加工工藝(yì)過程的描述(shù))，并填寫程序(xù)單。

(3)準備信息(xī)載體

根據已(yi)編好的程序(xù)單，将程序存(cun)放在信息載(zai)體(穿孔帶、磁(cí)帶、磁盤等)上(shang)，通過信息載(zai)體将全部加(jia)工信息傳給(gei)數控系✏️統。若(ruò)數控加工機(ji)床與計算機(jī)聯網時，可直(zhi)接将信息載(zai)入數控系統(tong)。

(4)加工階段
當(dang)執行程序時(shi)，機床數控系(xi)統将加工程(chéng)序語句譯碼(ma)、運算，轉換成(chéng)驅動各運動(dòng)部件的動作(zuò)指令，在系統(tong)的統一協調(diao)下驅動各運(yun)動部件的适(shì)時運動，自🔞動(dòng)完成對工件(jiàn)的加工。