數(shu)控車床加工(gōng)何時選用彈(dan)簧夾頭

        三爪電動(dong)卡盤是大多(duō)數車床用戶(hù)的标準工件(jiàn)夾持裝♊置，這(zhe)種♍卡盤具有(you)足夠的通用(yong)性，可應用于(yú)多種車削加(jia)工。然而，它不(bu)是🥵所有加工(gong)任務的很好(hǎo)夾具。彈簧夾(jiá)頭是一種備(bei)用工件夾持(chi)裝置，與卡爪(zhao)卡盤相似，也(ye)用機械力固(gù)定需要車削(xuē)的零件。雖然(ran)彈簧夾頭所(suo)提🔴供的工件(jian)尺寸範圍沒(méi)有👅卡爪卡盤(pán)的寬，對于某(mou)些加工任務(wu)來說，它所提(tí)供的與速度(dù)、準㊙️确度和生(shēng)産力有😍關的(de)優勢也許是(shi)極其重要的(de)。 

　　何種夾具的(de)功效更好，做(zuò)決定時需要(yào)考慮幾個因(yin)素☔。對于一項(xiàng)🔴給定的車床(chuang)加工任務，衡(héng)量選用彈簧(huang)💰夾頭🤩還是卡(ka)爪卡盤，需要(yào)考慮以下的(de)所有因素。
　　主(zhǔ)軸負載容量(liang)
　　車床主軸的(de)較大允許重(zhòng)量基于軸承(cheng)負載容量，如(ru)果夾盤和工(gong)件組合的重(zhòng)量太大，軸承(chéng)有可能超負(fù)荷。對于那些(xiē)存在超出限(xiàn)度的危險的(de)加工任務，這(zhe)種危險性可(kě)能決定人們(men)對工件夾具(jù)🙇‍♀️的選擇，卡爪(zhǎo)卡盤往往比(bi)同等的彈簧(huang)夾頭的重量(liang)大，因此，在需(xū)要控制重量(liàng)的場合，彈簧(huáng)夾頭是恰當(dāng)的選擇。
　　主軸(zhou)速度
　　彈簧夾(jia)頭往往是以(yǐ)非常高的主(zhu)軸速度進行(háng)車削☎️時的較(jiao)好選擇，主要(yao)有兩個原因(yīn)：
　　一個原因與(yu)卡盤的質量(liàng)有關，假定以(yǐ)相同的主軸(zhóu)馬力驅動卡(kǎ)爪卡盤和彈(dàn)簧夾頭，較厚(hòu)重的卡爪卡(kǎ)盤需要更長(zhǎng)的時間❗來加(jiā)速達到所需(xu)的速度，加速(sù)時間長将延(yan)長工作周🌈期(qi)，降低生産力(lì)💚。
　　另一個原因(yin)與離心力有(you)關，因爲它随(suí)着rpm平方值的(de)增加而👄增加(jia)，所以，在高速(su)切削的情況(kuàng)下，這個數值(zhí)很重🛀🏻要。例如(rú)，将主軸速度(du)加倍，離心力(li)将爲原來的(de)四倍。這種力(li)量将卡盤卡(ka)爪拉離中心(xīn)，往往會降低(di)夾持力。但采(cǎi)用彈簧夾頭(tou)，離心力不會(hui)造成明顯的(de)🥵影響。因而，在(zài)整個加工速(sù)度範圍内夾(jiá)🔴持力會更加(jiā)穩定。
　　加工操(cāo)作
　　彈簧夾頭(tou)在零件的整(zhěng)個圓周施加(jia)夾持力，而不(bú)是僅㊙️在📱選定(dìng)的接觸區域(yù)，因而，可獲得(dé)很好的同心(xīn)度，這一點對(dui)于二次加工(gong)的項目尤其(qí)重要，二次加(jiā)工需要考慮(lü)與一次加工(gōng)有關的精确(que)度，因爲彈簧(huang)夾🤟頭的準确(què)夾持能力強(qiáng)，即使卡🏃‍♀️爪卡(kǎ)盤用于一次(ci)加💃🏻工時，彈簧(huang)夾頭也可用(yong)于二次加工(gōng)。帶👈有空心軟(ruǎn)卡爪的卡盤(pán)可達到0.0006至0.0012 英(yīng)寸範圍内的(de)TIR(總讀數)重複(fú)精度，而彈簧(huang)夾頭的典型(xing)重複精度爲(wei)0.0005英寸TIR或更好(hao)，爲了進一步(bù)提高二次✌️加(jiā)工精度，在安(an)裝過程中，還(hai)可調整彈簧(huang)夾頭的同心(xīn)度。
　　工件尺寸(cun)
　　彈簧夾頭非(fei)常适合直徑(jing)小于3英寸的(de)工件采用。彈(dàn)簧夾頭對工(gōng)♻️件的長度有(yǒu)所限制，特别(bié)地，彈簧夾頭(tóu)❤️限制機床的(de)軸向(Z軸)行程(cheng)範圍，因爲它(ta)的長度比卡(kǎ)爪卡盤🍉長。當(dāng)工件的加工(gōng)長度差不多(duō)需要用到機(jī)床的整個可(ke)用行程時，大(da)概就💋要采用(yòng)卡爪卡盤了(le)🏃‍♂️。
　　加工批量大(da)小
　　很大批量(liang)和很小批量(liang)的加工任務(wu)均适合采用(yong)彈🏃‍♂️簧夾頭。
　　在(zai)小批量和多(duō)種任務的加(jiā)工場合，彈簧(huáng)夾頭的優勢(shi)💃與産品轉換(huan)時間有關,标(biao)準卡爪卡盤(pan)的卡爪調換(huan)約需15至20分鍾(zhong)㊙️，專用🌐于快速(sù)更換的卡爪(zhǎo)卡盤需要1分(fèn)鍾，而快速更(geng)換彈簧夾頭(tou)的夾頭調換(huàn)隻需要15至🌏20秒(miao)，在産品✂️變換(huàn)頻繁時，節省(shěng)的時間累計(ji)👉起來是可♉觀(guan)的。
　　當加工批(pi)量大時，可同(tóng)樣累積所節(jiē)省的與夾持(chi)有關的時🔞間(jiān)，彈簧夾頭所(suǒ)需的開合時(shí)間比卡爪卡(kǎ)盤的少，通過(guo)減少從一個(ge)工件轉換至(zhi)下一個工件(jian)的非切削時(shi)間，削減加工(gong)循環時間。
　　工(gong)件尺寸範圍(wéi)
　　彈簧夾頭開(kai)合更快的部(bu)分原因是它(ta)的驅動沖程(chéng)🥰較短，與卡爪(zhǎo)卡盤相比，彈(dàn)簧夾頭所适(shì)用的工件尺(chǐ)寸範圍更爲(wèi)有限。
　　次主軸(zhou)情況
　　裝有次(cì)主軸的車削(xue)機床經常用(yong)于各種大批(pī)量加工，在這(zhe)些☔應用中，彈(dan)簧夾頭可顯(xiǎn)着節省加工(gong)時間。它們可(ke)在🈲一個🤞工作(zuo)循環中加工(gong)零件的所有(you)面，這些機床(chuáng)常與棒💞材進(jin)料器組合在(zài)一起，實現無(wu)人值守生産(chan)，連續加工工(gōng)件。在這些應(yīng)用中，對一個(gè)工件而言，所(suǒ)節省的夾盤(pan)驅動👅時間可(ke)能是很少的(de)，但在整個生(shēng)産過程🏒中，每(mei)個工件節省(shěng)時間與加工(gong)🔞工件數相乘(cheng)，累計起來所(suǒ)節省的時間(jian)是很可觀的(de)。
　　夾盤工具庫(kù)
　　當人們在卡(kǎ)爪卡盤和彈(dàn)簧夾頭之間(jian)選擇一個合(he)适的工件夾(jia)持裝置時，考(kao)慮第三個選(xuan)項也是重要(yào)的。在許可的(de)情況下，保留(liú)兩種夾具，從(cong)一種更換至(zhì)另一種可能(néng)是很具成🧑🏾‍🤝‍🧑🏼本(ben)效益的方案(àn)。從卡爪卡盤(pán)換到彈簧📧夾(jiá)頭，或反之亦(yì)然，通♈常不超(chao)過20分鍾。卡爪(zhao)卡盤可保留(liú)🈚在機床上，以(yǐ)處理零件範(fàn)圍不确定的(de)情況。但當機(jī)床加工大批(pi)量工件，或幾(jǐ)批尺寸一緻(zhì)的零件時，采(cai)用彈簧夾頭(tou)🔞所獲得的生(sheng)産力提高，大(dà)♍大超過更換(huàn)夾具花🌈費時(shí)間造成的生(sheng)産力損失。
　　實(shi)際上，彈簧夾(jia)頭的速度是(shi)有彈性的，如(ru)果工件尺寸(cùn)是一緻的，彈(dàn)簧夾頭的速(sù)度會更快。如(ru)果工件尺寸(cun)的變化大，可(ke)能需要采用(yong)卡爪卡盤以(yi)适應尺寸範(fàn)圍寬的加工(gōng)工件。
　　材料類(lèi)型
　　對于熱輥(gun)軋鋼材、鍛件(jian)和模壓件，标(biao)準卡爪卡盤(pan)往🈲往功效較(jiao)好，因爲所有(yǒu)這類零件具(jù)有固有的直(zhi)徑變化。另一(yī)🛀方面，冷輥軋(zha)材料零件往(wang)往具有較好(hǎo)的尺寸一緻(zhi)性，因此，适合(hé)選用彈📧簧夾(jiá)頭。然而，缺乏(fa)一緻的直徑(jìng)測量值不一(yī)定構成🔴采用(yòng)彈簧夾頭的(de)障礙，可提供(gòng)設計用于非(fei)圓橫截面的(de)夾頭，用于夾(jia)持制成客戶(hu)所需形狀的(de)模壓棒材。