三爪電動卡(ka)盤是大多數車(chē)床用戶的标準(zhun)工件夾🙇🏻持💔裝置(zhì)，這種卡盤具有(you)足夠的通用性(xìng)，可應用于多種(zhong)車削加工。然而(ér)，它不是所有加(jia)工任務的很好(hǎo)夾具。彈簧夾頭(tou)是一種備用工(gōng)件夾持裝置，與(yu)卡爪卡⛱️盤相似(si)，也用機械力固(gu)定需要🔅車削的(de)零件。雖然彈👉簧(huang)夾頭所提供的(de)工件尺寸範圍(wei)沒有卡爪卡盤(pán)的寬，對于某些(xie)🌐加工任務來說(shuo)，它所提供的與(yǔ)速度、準确度和(hé)生産力有關的(de)優勢也許是極(ji)其重要的。
何種(zhǒng)夾具的功效更(geng)好，做決定時需(xu)要考慮幾個因(yin)素。對于👄一項👈給(gěi)定的車床加工(gōng)任務，衡量選用(yòng)彈簧夾頭還是(shi)卡爪卡盤，需要(yao)考慮以下的所(suo)有因素。
主軸負(fù)載容量
車床主(zhǔ)軸的較大允許(xu)重量基于軸承(cheng)負載容量，如果(guo)夾盤和工件組(zǔ)合的重量太大(da)，軸承有可能超(chāo)負荷。對于那些(xie)存在超出限度(dù)的危險的加工(gōng)任務，這種危險(xiǎn)性可能決定人(rén)們對工件夾具(jù)的選擇，卡爪卡(kǎ)盤往往☁️比同等(děng)的彈簧夾頭的(de)重量大，因此，在(zài)需要控制重量(liang)的場合，彈簧夾(jiá)頭是恰當的選(xuan)擇。
主軸速度
彈(dàn)簧夾頭往往是(shì)以非常高的主(zhu)軸速度進行車(che)削🈚時✨的較💛好選(xuan)擇，主要有兩個(gè)原因：
一個原因(yīn)與卡盤的質量(liang)有關，假定以相(xiang)同的主軸馬力(lì)驅動👈卡爪卡盤(pan)和彈簧夾頭，較(jiao)厚重的卡爪卡(kǎ)🍓盤需要更長的(de)時間💛來加速達(dá)到所需的速度(du)，加速🌈時間長📞将(jiāng)延長工作周❤️期(qi)，降低生産力。
另(lìng)一個原因與離(lí)心力有關，因爲(wèi)它随着rpm平方值(zhi)的增加✍️而增加(jiā)，所以，在高速切(qie)削的情況下，這(zhè)個數值很重要(yào)。例如，将主軸速(su)度加倍，離心力(lì)将爲原來的四(sì)倍。這種力量😘将(jiāng)卡盤卡爪拉離(li)中心，往往會降(jiàng)低夾持力。但采(cai)用彈簧夾頭，離(lí)心⚽力不會造💋成(chéng)明顯的👅影響。因(yīn)而，在整個加工(gōng)速📧度範圍内夾(jiá)持力會更加穩(wěn)定。
加工操作
彈(dàn)簧夾頭在零件(jian)的整個圓周施(shi)加夾持力，而不(bú)是🔴僅❌在選定的(de)接觸區域，因而(er)，可獲得很好的(de)同心度，這一點(dian)對于二次加工(gōng)的項目尤其重(zhong)要，二次加工需(xu)要考慮與一次(cì)加工有關的精(jīng)确度，因爲彈簧(huáng)夾頭的準确夾(jia)持能力強，即使(shi)卡爪卡盤用于(yu)一次加工時，彈(dàn)簧夾頭也可用(yong)于二次加工。帶(dai)有空心軟卡爪(zhao)的卡盤可達到(dao)0.0006至0.0012 英寸範圍内(nei)的TIR(總讀數)重複(fú)精度，而彈簧夾(jia)頭的典型重🤞複(fu)精度爲0.0005英寸TIR或(huo)更好，爲了進一(yī)步提高二次加(jiā)工精度，在安裝(zhuāng)過✂️程中，還可❗調(diào)整彈簧夾頭的(de)同心度。
工件尺(chǐ)寸
彈簧夾頭非(fēi)常适合直徑小(xiǎo)于3英寸的工件(jiàn)采用。彈🌐簧夾頭(tóu)對工件的長度(dù)有所限制，特别(bié)地，彈簧夾頭限(xian)制✌️機床🤩的軸向(xiàng)(Z軸🚶♀️)行程範圍，因(yin)爲它的長度比(bi)卡爪卡盤長。當(dang)工件的加工長(zhang)度差不多需要(yào)用到機床的整(zhěng)個🍓可用行程時(shi)，大概就要采用(yong)卡爪卡盤了✌️。
加(jia)工批量大小
很(hen)大批量和很小(xiǎo)批量的加工任(ren)務均适合采用(yong)彈簧夾頭。
在小(xiao)批量和多種任(rèn)務的加工場合(hé)，彈簧夾頭的優(you)😘勢與産品轉換(huan)時間有關,标準(zhun)卡爪卡盤的卡(kǎ)爪調換約㊙️需15至(zhì)⚽20分鍾💃，專用于快(kuai)🤞速更換的卡爪(zhao)卡盤需要1分鍾(zhong)，而快速更換彈(dan)簧夾頭的夾頭(tou)調換隻需要15至(zhì)🌈20秒，在産品變換(huan)頻繁❌時，節省的(de)🔴時間累計起來(lai)是可🔴觀的。
當加(jia)工批量大時，可(ke)同樣累積所節(jiē)省的與夾持有(you)👉關的時間，彈✨簧(huáng)夾頭所需的開(kāi)合時間比卡爪(zhao)卡盤的少，通過(guò)減少從一個工(gong)件轉換至下一(yi)個工件的🐆非切(qie)削時間，削減加(jiā)工循環時間。
工(gong)件尺寸範圍
彈(dàn)簧夾頭開合更(geng)快的部分原因(yīn)是它的驅動沖(chòng)程較短，與卡🔆爪(zhǎo)卡盤相比，彈簧(huang)夾頭所适用的(de)工件尺寸範圍(wéi)更爲有限。
次主(zhǔ)軸情況
裝有次(cì)主軸的車削機(jī)床經常用于各(gè)種大批量加工(gōng)，在這些應🏃🏻用中(zhong)，彈簧夾頭可顯(xiǎn)着節省加工時(shi)間。它們可在一(yī)個工作循環♋中(zhong)加工零件的所(suo)有面，這些機床(chuang)常與棒材進料(liào)器組合👣在一起(qi)，實現無人值守(shǒu)生産，連續加工(gōng)工件。在這些應(yīng)用中，對一個工(gōng)件而言，所節省(shěng)的夾盤驅動🌐時(shi)間可能是很少(shao)的，但在整個生(sheng)産過程中，每個(gè)工件節省時間(jian)與加工💯工件🤟數(shu)相乘，累計起來(lái)所節省♉的時間(jiān)是很可觀的。
夾(jia)盤工具庫
當人(ren)們在卡爪卡盤(pan)和彈簧夾頭之(zhī)間選擇一個合(he)适的工件夾持(chí)裝置時，考慮第(di)三個選項也是(shi)重要的。在許可(ke)的情況下，保留(liú)❗兩種夾具，從一(yī)種更換至另一(yī)種可能是很具(jù)成本效益的方(fāng)案。從卡爪卡盤(pán)🔴換到彈簧夾頭(tóu)，或反之亦然，通(tong)常不超過20分鍾(zhong)。卡爪卡盤可保(bao)留在機床上，以(yi)處理零件範圍(wei)不确定的情況(kuàng)。但當機📞床加工(gong)大批量工件，或(huò)幾批尺寸一緻(zhì)的零件時，采用(yong)彈❤️簧夾頭所獲(huo)得的生産力提(ti)高，大大超過更(geng)換夾具花費時(shí)間造成的生産(chǎn)❗力損失。
實際上(shàng)，彈簧夾頭的速(sù)度是有彈性的(de)，如果工件尺寸(cun)♻️是一緻的⛹🏻♀️，彈簧(huáng)夾頭的速度會(hui)更快。如果工件(jian)尺寸的變化🏃🏻大(dà)，可能需🏃🏻要采用(yòng)卡爪卡盤以适(shì)應尺寸範圍寬(kuān)🌂的加工工件。
材(cai)料類型
對于熱(re)輥軋鋼材、鍛件(jiàn)和模壓件，标準(zhun)卡爪卡盤往往(wǎng)✨功效較好，因爲(wei)所有這類零件(jiàn)具有固有的直(zhi)徑變化。另一方(fāng)面，冷輥軋材料(liao)零件往往具有(you)較好的尺寸一(yī)緻性，因此，适合(hé)選用彈簧夾頭(tou)。然而，缺乏一緻(zhi)的直徑測量值(zhi)不🐉一定構成采(cǎi)用彈簧夾頭的(de)障礙，可提供設(shè)☎️計用于非圓橫(héng)截面的夾頭，用(yòng)于夾持制成客(ke)戶所需🚶♀️形狀的(de)模壓棒材。
